問

1、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

（1）保證進水水質；

（2）保證再(zai)生(sheng)質量，延長(chang)制水量的周期；3）保證再(zai)生(sheng)液的質量、純度，嚴格控制再(zai)生(sheng)操作規程；

2、膠(jiao)體能存在于水(shui)中的穩(wen)定性原因有哪些？

問

3、使(shi)用(yong)助凝劑有何目的？

1) 改善絮(xu)粒(li)結(jie)構(gou)，使其顆粒(li)長大，強(qiang)韌和沉重；

2) 調整(zheng)被處理水(shui)的PH值和堿度，使其達到最(zui)佳

混(hun)凝條件，提(ti)高混(hun)凝效果(guo)；助凝劑本身(shen)不(bu)起(qi)混(hun)

凝作用，但能促進水中雜質的(de)混(hun)凝過程。

問(wen)

4、混凝的基本概念？

由于(yu)水中(zhong)存在(zai)的膠體顆粒是帶負電荷，他們間同性相斥，同時又在水中(zhong)不斷做“布朗運動”極為穩定，不易下沉，當(dang)加入適(shi)量混凝劑后，水中的微小膠體(ti)顆粒就能脫穩(wen)，產生吸附架(jia)橋作用，絮凝成絮狀物迅(xun)速下沉，這(zhe)一過程稱之(zhi)為混(hun)凝

問

5、影(ying)響(xiang)混凝效果(guo)的主要因素有哪些？

1) 水(shui)的PH：如加PAC水(shui)解(jie)產(chan)生Al(OH)3膠體，當PH在(zai)6.5-7.5時溶解最小，混凝效果也好；

2) 水的堿度：當堿度不足時(shi)，混凝劑在水解過程中不斷產生H+，使PH值(zhi)下降,混凝效果也下降；

3) 水(shui)的溫(wen)(wen)度：當溫(wen)(wen)度低(di)時水(shui)的粘(zhan)度大，水(shui)解速度慢(man)，絮粒形成緩(huan)慢，且結構松散，顆粒細(xi)小不(bu)易沉淀(dian)；

4）水中雜質的成分：性質和濃度對混(hun)凝效果(guo)有很大的影響。

問

6、碳酸(suan)化合(he)物在水中存在的形式(shi)與(yu)PH值有(you)何關系？

1) 當PH值≤4.3時，水(shui)中(zhong)只有CO2（游離）

2) 當PH值=8.3-3.4時，98%以上的都(dou)是HCO3- ;

3) 當PH值＞8.4時，水中沒(mei)有CO2

問

7、鍋爐內水(shui)處理的目的？

1) 防止(zhi)鍋爐本體及附(fu)屬系統水、汽在運行中(zhong)積聚沉(chen)積物和(he)腐蝕。提高鍋爐的傳熱(re)傳導效益。

2) 確保(bao)蒸汽質(zhi)量，防止(zhi)汽輪(lun)機部件(jian)結垢和腐(fu)蝕，在保(bao)證(zheng)水質(zhi)條件(jian)下，減少鍋爐的排污損失，提高經濟(ji)效益

問

8、離(li)心泵的工(gong)作原(yuan)理？

離心(xin)泵(beng)(beng)是利(li)用葉(xie)(xie)輪旋(xuan)轉(zhuan)使水(shui)產(chan)生(sheng)離心(xin)力來工(gong)作(zuo)的，水(shui)泵(beng)(beng)在(zai)啟(qi)動(dong)(dong)前，必須把(ba)泵(beng)(beng)殼和吸(xi)水(shui)管都充滿水(shui)，然后啟(qi)動(dong)(dong)電(dian)機，使泵(beng)(beng)軸帶動(dong)(dong)葉(xie)(xie)輪和水(shui)作(zuo)高速旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)(dong)，水(shui)在(zai)離心(xin)力作(zuo)用下(xia)甩向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣，并匯集(ji)到泵(beng)(beng)殼內，經渦形泵(beng)(beng)殼的流道而流入水(shui)泵(beng)(beng)的壓(ya)水(shui)管路(lu)。與此同時(shi)水(shui)(shui)泵葉(xie)輪中心處(chu)由(you)于水(shui)(shui)被甩出而形(xing)成真空，吸水(shui)(shui)池中的(de)水(shui)(shui)便(bian)在大氣壓力作(zuo)用下，通過(guo)吸水管吸進葉輪。葉(xie)輪不停地旋(xuan)轉(zhuan)，水就不停地(di)(di)被甩出，又不斷(duan)地(di)(di)被補充。這就形成了離心泵的連續(xu)輸水。

問

9、鍋爐的排(pai)污方式有哪幾(ji)種？各有什(shen)么作(zuo)用？

鍋爐的排污方(fang)式有(you)：

（1）連續(xu)排污；

連續(xu)排污：是(shi)連續(xu)不斷的(de)從汽包中排出爐(lu)水(shui)。主要目的(de)是(shi)為了防止鍋爐水中(zhong)的含鹽量和含硅量過高排去一些細小或懸浮的水渣。

（2）定(ding)期排污。

定期(qi)排污：是(shi)排出水(shui)渣，一般排污點設在水(shui)循環系統(tong)的(de)底端；排(pai)污時最(zui)好(hao)在鍋爐低負荷(he)時進行。

問(wen)

10、什么是樹脂的再生(sheng)？

樹脂經一段軟化或除鹽運行后，失(shi)去了交換離子的(de)能力；這時可用酸、堿或鹽使其還原(yuan)再生，恢復其交換(huan)能力，這種使樹脂(zhi)(zhi)恢復能力的過程(cheng)稱(cheng)為樹脂(zhi)(zhi)的再生。

問(wen)

11、影響樹(shu)脂工作(zuo)交換(huan)容(rong)量的主要(yao)因素(su)有(you)哪些(xie)？

(1)進水(shui)中水(shui)質的質量；

(2)交換(huan)終(zhong)點的控制指(zhi)標；

(3)樹脂(zhi)層的(de)高(gao)度；

(4)水溫及水流速度；

(5)交換(huan)劑(ji)再生的(de)(de)效(xiao)果(guo)，樹(shu)脂本(ben)身的(de)(de)性能。

問

12、樹脂有哪(na)些化學性質？

1) 離子交換反應的可(ke)逆性，如(ru)：RH + Na+ RNa + H+

2) 酸堿性：ROH R+O H-   ;  RH R + H+

3) 選擇(ze)性：離(li)子交(jiao)換樹脂對各種不同離(li)子的吸附不一樣。

4) 樹(shu)脂交換(huan)能力(li)大小(xiao)

陽樹脂：Fe 3+ ＞Al 3+ ＞Ca 2+ ＞Mg 2+ ＞K + ≈NH 4+＞Na+

陰樹脂：SO42-＞NO3-＞Cl-＞HCO3-＞HSi

問

13、混床的工作(zuo)原理

混合床是(shi)指在一(yi)個交換(huan)期內(nei)裝(zhuang)有陰陽兩種樹脂，相當(dang)于(yu)很多個陽床(chuang)、陰床(chuang)串聯在一(yi)起的(de)多(duo)級復(fu)床(chuang)，這樣一(yi)個交換器(qi)內同(tong)時完成陰陽離子交換反應，交換出的H+和OH-生成水，H+和OH-不能積累，消除了離子(zi)交(jiao)換反應反離子(zi)的作用，使交換反應進行的很(hen)徹底，出水水質達到(dao)精制純(chun)水的水質指(zhi)標。

問

14、混床樹脂的污染有(you)哪些？

1) 懸(xuan)浮的污染：多以陽樹脂形(xing)式出現。加(jia)強生水的預處(chu)理。

2) 有機物(wu)污染：主要發(fa)生在強堿陽樹脂。主要復蘇方法：NaOH(1-4%)和(he)NaCl(5-12%)混合溶液浸泡樹脂24小(xiao)時。

3) 重(zhong)金屬離子鐵污(wu)染：多在(zai)陰樹脂(zhi)中形成，加強管道和(he)設備的銹(xiu)蝕(shi)，降(jiang)低進水(shui)的含Fe量，增加除鐵措施(shi)。

問(wen)

15、促進RO膜(mo)性能下(xia)降的主要(yao)原因有哪(na)些？

1) 膜本身的(de)化學變(bian)化：膜的(de)水解、游離氯、活性氯的(de)氧(yang)化干擾

2) 膜本身的物理變化(hua)：膜的壓密化(hua)，使透水率下降(jiang)，除(chu)鹽率上升；膜受污染(ran)：結垢、微生物、固體顆粒在膜(mo)表(biao)面或膜(mo)內(nei)污染堵塞。

問

16、計量(liang)泵啟動的注(zhu)意事項有哪些？

（1）檢查計量箱(xiang)是(shi)否有(you)液位；

問17、保安過濾器的工藝(yi)原理？

就是(shi)利用(yong)5um孔隙pp濾芯進行(xing)的(de)機(ji)械過濾，使水(shui)中殘存的微(wei)量懸浮顆粒、膠體微(wei)生物等，被截(jie)留(liu)或吸附在(zai)濾芯(xin)表面和空隙中。隨著制水時間的(de)增長(chang)，濾芯固(gu)截物使其(qi)阻力(li)上(shang)升，當進(jin)出口壓差增加到0.1MPa時(shi)，應(ying)更(geng)換(huan)；過濾(lv)器的濾(lv)元是可更換(huan)的卡(ka)式濾(lv)棒。

問

18、如何防止RO膜的(de)結垢？

1) 做好原水的(de)預處理工作，保(bao)證SOI＜4，同時要加殺菌劑(ji)，防止微(wei)生(sheng)物的滋生(sheng)；

2) 在RO運行中要維持(chi)合適的工作(zuo)壓力(li)，一(yi)般工作(zuo)壓力(li)增加產(chan)水量也增大，但過大又(you)會(hui)使膜壓實。

3) 在RO運行中應(ying)保持濃水的絮(xu)流(liu)狀態，減(jian)輕(qing)膜表面溶液(ye)的濃(nong)差(cha)極化，避免(mian)難溶鹽在膜(mo)表面析(xi)出；

4) 在RO停運時，短期(qi)應進行(xing)加藥沖洗，長(chang)期(qi)應加CH₂O保護(hu)液(ye)進行保(bao)護(hu)。

5) 當(dang)RO產水(shui)明(ming)顯減小(xiao)或含鹽量增高時(shi)，表面結(jie)垢或污染(ran)，應(ying)進行化(hua)學清洗。

問

19、什(shen)么是混床的反(fan)洗(xi)？反(fan)洗(xi)的條件有哪些？其目的是什(shen)么？

當混(hun)床(chuang)中樹脂失效后，用與制(zhi)水(shui)方向相反(fan)的水(shui)流，由下而上對樹脂(zhi)進行大流量的沖洗，以(yi)松動樹脂(zhi)，去除(chu)污染物的操(cao)作方法叫反洗。

反洗條件：

①新(xin)裝或新(xin)補(bu)加樹脂后；

②混(hun)床達到運(yun)行(xing)周期(qi)；

③周期制水(shui)率明顯下降；

④運行阻力明顯(xian)增加。

反(fan)洗目的：

①松動樹脂層(ceng)，為再生創造良好的條(tiao)件；

②清除樹(shu)脂層(ceng)期間的懸浮(fu)物、有機(ji)物、微生物等污染；

③清除樹脂在運行(xing)中(zhong)造成的碎粒等雜物。

問(wen)

20、水的預處理(li)常用的有哪些方法？其主(zhu)要任務是什么？

主要有：混(hun)凝(ning)、澄清、過濾(lv)、吸附、殺菌等(deng)方法

主要(yao)任務：

（1）去除水中的懸浮物、膠(jiao)體物質和(he)有機(ji)物；

（2）降(jiang)低微(wei)生(sheng)物物質；

（3）去(qu)除重金屬離子；

（4）降低水中(zhong)的硬(ying)度(du)和重碳酸根(gen)。

問(wen)

21、在(zai)RO裝置除鹽(yan)過程中加NaHCO3 的作(zuo)用？

消(xiao)除或降低水中的余(yu)氯含(han)量，保證RO元(yuan)件的穩定性，

我公(gong)司余氯小于0.1mg/L。

問

22、RO膜組(zu)件前設置電動慢開自(zi)動閥的(de)作用？

防(fang)止(zhi)RO運行時高壓(ya)泵(beng)的突然(ran)啟停升(sheng)壓(ya)，產(chan)生對RO膜元件的高壓(ya)沖擊，形成水錘破壞RO膜。

問

23、何為過濾周(zhou)期？包括幾個環節？各環節的(de)作用是什(shen)么？

過濾周期是(shi)兩(liang)次反洗之間的(de)實際運行時間

包括：過濾、反洗、和正洗三個環節

反洗是為(wei)了清除在(zai)過(guo)濾過(guo)程中積累的污物，恢復(fu)過(guo)濾介質的截(jie)污能力正洗是保證過濾運行？水合格的一個(ge)必(bi)要(yao)環節，正洗合(he)格后才能進入周期運(yun)行制水。

問

24、樹脂(zhi)漏入熱力(li)系統有什么危害？

樹脂漏入熱力(li)系(xi)統后(hou)，在(zai)高溫高壓的作用下發生(sheng)分解，轉(zhuan)化成酸(suan)、鹽和(he)氣(qi)態產物、使爐水pH值下降。

問

25、反滲(shen)透裝置(zhi)各加藥裝置(zhi)的作用(yong)

1、阻垢劑投加系統：

主要(yao)由阻垢劑計(ji)量箱和阻垢劑計(ji)量泵組成。為了防止(zhi)溶(rong)解(jie)在水(shui)中的微溶(rong)、難溶(rong)解(jie)的鹽(yan)類，在反滲透濃水(shui)側的濃度(du)超過溶度(du)積(ji)產生沉淀(dian)，在反(fan)滲透裝置(zhi)前投加(jia)阻垢劑。

2、還原劑投加系統：

主要由(you)還原(yuan)劑加藥箱和還原(yuan)劑計量泵(beng)組成。由(you)于反滲透裝(zhuang)置的進水對余氯有嚴格要求（小(xiao)于0.1ppm）、且在原水進口和超濾反洗加入了氧化劑進行殺菌，加入(ru)還(huan)原(yuan)劑進行還(huan)原(yuan)以達到反滲透進水的要求。投(tou)加點為反(fan)滲透裝置進水母(mu)管(guan)處。

3、氧化劑投加系統：

主要由氧化(hua)劑(ji)計(ji)量(liang)箱和氧化(hua)劑(ji)計(ji)量(liang)泵組成。由于原水為(wei)循環(huan)排(pai)污水，含有大(da)量的有機物和氧化物，投加殺(sha)菌劑(ji)可以氧化殺(sha)死(si)原水中的大部分細菌，有效防(fang)止(zhi)膜系統(tong)生(sheng)物污染(ran)，保證系統(tong)穩定可(ke)靠的運行。

4、堿投加系(xi)統：

主(zhu)要(yao)由堿計(ji)量(liang)(liang)箱(xiang)和堿計(ji)量(liang)(liang)泵組成。用于超(chao)濾或反滲透化學清洗時投加，去除超(chao)濾膜或反滲透膜表(biao)面粘(zhan)附的有機物。

5、酸投加(jia)系(xi)統

主要由(you)酸計量(liang)箱(xiang)和酸計量(liang)泵組成，由(you)于原(yuan)水為循環排污(wu)水PH值偏高，有碳酸鹽垢(gou)的生成趨勢，在不加酸的(de)情況下(xia)反滲透濃水側的(de)LSI值為2.14，加酸既可控制碳酸鹽垢的生成(cheng)，又可將LSI值調節至1.8以下，減少阻垢(gou)劑(ji)的投加量。投加點為反滲(shen)透裝置進水母管處。

問

26、活性炭除(chu)氯原理(li)

活性炭除去余氯不是物(wu)理吸附作用，而是化學(xue)反(fan)應(ying)，

問(wen)

27、反滲透工藝原理

RO是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除(chu)水中(zhong)的大部分鹽份。在RO的原水(shui)側加壓，使(shi)原水(shui)中的一部分(fen)純水(shui)沿與膜(mo)垂直的方(fang)向透過膜(mo)，水中的鹽(yan)類和(he)膠體物質在膜(mo)表面濃縮，剩(sheng)余(yu)部分原水(shui)沿與(yu)膜(mo)平(ping)行(xing)的方向將濃縮的物質帶走。透(tou)過水中僅有少量鹽(yan)份，收集透(tou)過水，即(ji)達(da)到(dao)了脫(tuo)鹽(yan)的目的。